6S现场管理,6S现场管理中整顿的十大要点
6S现场管理,6S现场管理中整顿的十大要点
6S现场管理,6S现场管理中整顿的十大要点，6S现场管理包含整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（-SUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。而整顿也是6S管理中一个非常重要的部分，以下科普咨询就为各位介绍6S管理中整顿需注意的十大要点。要点一：6S管理—调整位置，单向流动1、按工序顺序流动2、关键工序先行3、避免往复迂回运输4、先进先出要点二：6S管理—定置管理1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动2、定位：周转箱车、工件、材料位置固定3、定量：不多不少、按规定数量盛放4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置要点三：6S管理—依据使用频率决定放置场所1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。2、清楚什么物品，在哪里、有多少。3、在需要的时候能立即找到需要的物品。要点四：6S管理—划线定位，规定区域1、通道线2、斑马线3、止步线4、停放线5、隔离栏要点五：6S管理—行迹管理1、形迹管理，取之明白，归之了然。2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。要点六：6S管理—四号定位五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。要点七：6S管理—看板管理让所有人一看就知道怎样做1、公示类：岗位职责、人员配置、安全规程2、作业类：工艺流程、交货期限、生产进程3、设备类：平面布置、点检要求、维修计划4、品质类：质量统计、不良处理、成品等级5、事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐要点八：6S管理—标示管理与目视管理1、标识：部门人员状态区位限位2、提示：指向警示流向音响3、透明化：容量油位水位指示透明要点九：6S管理—色彩管理直观透明主通道：暗红色废品区：大红色运输设施：桔黄色起重设施：黄黑相间自来水管：黑-环煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环暖气管道：银灰色环要点十：6S管理—工具物料拿取方便1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。。玉树商务信息发布。更多6S现场管理,6S现场管理中整顿的十大要点最新相关信息：
玉树商务信息发布平台:http://www.sosuoba.com/shangwu/71.html